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异丁烷复合提纯工艺

毕业论文,硕士学位论文,投标书,商业计划书,可研报告,郑州利文代写网(http://lunwen.65dx.com/) 日期:2013-07-23 [打印] [关闭]

 
  
2013年3月19日,天津联博化工股份有限公
司宣布,由该公司自主开发的我国第一套采用复合
提纯T艺技术的5 000 t/a异丁烷装置,经过连续
1.5 a的_[业生产大考,达到设计要求,实现了长周
期安全稳定运行。产品转化率(即烯烃去除率)可达
lOO ,粗异丁烷经提纯后含量达到98.5 ,硫含量
≤lO一,技术指标和废气排放达到或优于相关国家
标准。
高纯度异丁烷R600a的消耗臭氧潜能值(oDP)
及全球变暖潜能值(GWP)值均为0,是氟里昂的理想
替代产品之一,在家用制冷行业、T业制冷行业应用
前景良好。从混合 烃类中制取高纯度异丁烷时,
由于 烃类各组分之间的沸点很接近,要将烯烃除
到100 g/g以下,采用一般异丁烷提纯方法(精馏法、
萃取法)无法彻底除去烯烃,只能进行加氢。但如将
全部原料都进行加氢,耗氢量大,加氢反应放热量大,
反应难以控制,使烯烃的附加值降低。
联博公司针对天津滨海新区中沙石化公司甲基
叔丁基醚(MTBE)/卜丁烯装置的副产物粗异丁烷
产品,研究m异丁烷精制系统和精制方法:先精馏分
出大部分烯烃,既减少下游加氢过程用氢,又充分利
用了原料中的烯烃;然后进行加氢,确保产品不含烯
烃;最后采用分子筛吸附微量水,确保产品符合规格
要求。
据介绍,丁烯和异丁烷的分离相当困难。因Pd
系催化剂价格昂贵,而且反应温度压力接近
4.0 MPa,反应温度在100℃ 以上,动静设备压力等
级高,反应能耗高,传统工艺流程只得放弃加氢过程
而选择精馏。但精馏工艺的设备投资大,且不能将
丁烯彻底除掉。
联博公司首创了异丁烷脱烯烃温和加氢反应丁
艺,通过采取新型催化剂,优化配比,增强了反应活
度,在较低的温度下完成加氢过程,能耗很低,大大
降低了设备投资和操作风险,并且转化率可达
100 。陔催化剂也是首次应用在 加工工艺中。
中国研制成功世界最轻固态材料
2O13年3月]9日,浙江大学高分子系教授高
超向社会展示了其领衔的课题组最新研制的“碳海
绵”材料,一块“碳海绵”被轻易地放在草丛中的一片
小草叶上。这标志着世界上最轻固态材料在中国研
制成功。
这种“碳海绵”材料为超轻气凝胶,其密度仅为
0.16 mg/em3,比He还要轻,约是同体积氢气质量的
2倍,刷新了此前世界最轻固态材料0.18 mg/cm 的
纪录。
据了解,他们用石墨烯制造出的气凝胶—— “碳
海绵”可任意调节形状,弹性也很好,被压缩8O 后
仍可恢复原状。它对有机溶剂有超快、超高的吸附
力,是已被报道的吸油力最强的材料。现有吸油产
品一般只能吸自身质量1O倍左右的液体,而“碳海
绵”能吸收250倍左右,最高可达900倍,而且只吸
油不吸水。
“碳海绵”这一特性可用来处理海上原油泄漏事
件。把“碳海绵”撒在海面上,就能把漏油迅速吸进
来,因为有弹性,吸进的油又挤出来回收,碳海绵也
可以重新使用。另外,“碳海绵”还可能成为理想的
储能保温材料、催化剂载体及高效复合材料,有广阔
的应用前景。
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